コールドフォージング

WHAT?

A superior manufacturing process that FORGES 7075 T6 aluminum chainrings with more tooth detail than ever before.

WHY?

The process delivers a harder & tougher overall chainring tooth and also allows for more shifting features to be added to a ring than traditional CNC manufacturing allows.   It makes a better chainring!

HOW?

With some of the most cutting edge massive forging presses in the world.  Praxis mastered  a  “One-Shot” forging process to create our rings and cranks.

あっしゅくじんぶつ

Praxisでは、小さなことの積み重ねが重要であることを理解しています。すべてのチェーンリングは、独自の鍛造プロセスで作られており、リングの形状や歯形をこれまで以上に操作することができます。ワンショット鍛造では、通常のCNC製造では不可能なチェーンリングの変速機能の量を増やすことができます。また、このプロセスにより、耐久性を高めるためにより硬く丈夫な歯面を作ることができます。個々の歯型、歯の角度の変更、タイムドランプ、戦術的に配置されたシフトエレベーターなどが、Praxisリングに詰め込まれています。 

訳です。このような小さな積み重ねが、サイクリストのために作られた最も丈夫で安定したシフティングリングになるのです。私たちは、優れたシフトチェンジがより良いライドをもたらすことを知っているからです。

粒状構造と流れ: 

りゃっかい

プロセス

鍛造とは、金属に強い圧縮力を加えて成形することです。Praxisでは、この圧縮力を非常に大きな鍛造プレス機で行っています。 例えば、52tのXリングを製造する鍛造機は2階建ての高さで、700トン以上の力で鍛造しています。 これは、決して簡単な作業ではありません。

GRAIN : 木と同じように、金属にも木目があります。鍛造はこの木目構造を洗練させ、7075 T6アルミニウムのブランクの物理的特性を向上させるために始められます。私たちのリングデザインでは、ライディング中に発生する主応力（チェーン）の方向にグレインフローを配向させることができます。

また、物理的な特性（硬度や靭性など）も、結晶がランダムに配向している母材よりも鍛造品の方がはるかに優れています。このようにして製造されたチェーンリングは、重量に対して非常に高い強度を実現しています。

ひとすじなわではいかない

しんどいからこそやる

易きに流れることなく

Praxisが鍛造を行う最大の理由は、チェーンリングの歯と傾斜面を劇的に変化させることができるからです。一発鍛造はこのような形状を可能にし、同時に競合他社の機械加工されたリングよりも硬くて丈夫なリングを作ることができるのです。

大きなハンマーを持って、冷たい金属の塊を叩いて形を整えているところを想像してみてください。そのハンマーが車ほどの大きさで、ハンマーを振るうときには何百トン、何千トンもの圧力がかかっていると想像してください。そうです。そのため、金型製作のノウハウが必要で、とても大変な作業です。この製造工程は、偶然にも私たちの得意とするところです。